长沙瑞尔机电设备有限公司

株洲巡边激光切割机厂家：

    熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

    由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

   为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔（Laval）喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示：分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa（或4bar）时切割速度只能达到2.75m/min（碳钢板厚为2mm）。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。

激光切割机指标的合理控制

　  1、切割断面指标：激光切割纯铝需要高功率、高气压大流量辅助气体由于材料较软，切割过程中背面的切割渣不易吹除，以挂软渣为主，但可以较容易地机械手段去除；切割较硬的材料的时候一般不容易掉渣，因工艺参数和其它原因，仅有少量的渣，不易去除，但当使用高压氮气切割时，挂渣现象可以有效控制。

　　2、断面粗糙度：激光切割的断面主要和激光的受光束模式、光学镜片质量、辅助气体纯度和切割速度有关系，当然与所加工材质也有密切相关，通常是上部光滑，下部粗糙。一般激光切割断面可达到RZ6.3-25左右。

　　3、切口斜度：切口斜度是激光切割固件有的特性，主要是由于光束聚焦后呈发散装，而且再加上辅助气体的吹拂作用，形成形切缝即上窄下宽，一般随切割厚度增大斜度越大，通常加工20MM碳钢，单边斜度不大于3度。